آلة طباعة فليكسو الدليل الشامل

لوح فوتوبوليمر

لوح البوليمر الضوئي هو نوع من ألواح فلكسو مصنوع من بوليمر حساس للضوء يتصلب عند التعرض للأشعة فوق البنفسجية. إنه النوع الأكثر شيوعًا من ألواح الطباعة فلكسوغرافية بسبب دقته الممتازة ومتانته وتعدد استخداماته. يتكون اللوح من طبقة بوليمر ضوئي مصفحة على دعامة من فيلم البوليستر، مع طبقة واقية منزلقة في الأعلى لمنع الالتصاق أثناء التخزين. تبدأ عملية التصوير بملف رقمي يُرسل إلى جهاز CTP، حيث يزيل الليزر طبقة القناع الأسود، مما يخلق صورة سلبية للصورة. ثم يتم تعريض اللوح للضوء فوق البنفسجي من خلال القناع؛ يتشابك البوليمر المعرض ويصلب، بينما تظل المناطق غير المعرضة قابلة للذوبان. تزيل خطوة الغسل البوليمر غير المعرض باستخدام مذيب أو مطور مائي، تاركًا نقشًا مرتفعًا للصورة. بعد التجفيف، يتلقى اللوح تعريضًا نهائيًا للأشعة فوق البنفسجية لمعالجة البوليمر بالكامل ومعالجة مضادة للالتصاق لتقليل الالتصاق السطحي. توفر ألواح البوليمر الضوئي العديد من المزايا: فهي قادرة على العمل بالخطوط الدقيقة، والشاشات عالية الخطوط (أكثر من 150 خطًا في البوصة)، وإعادة إنتاج النقاط بشكل متسق. وهي متوفرة بسماكات مختلفة (0.76 إلى 2.84 مم) وصلادات مختلفة (40 إلى 90 شور A) لتناسب الركائز المختلفة. تقاوم التآكل من الأحبار الكاشطة ويمكنها تحمل ملايين المطبوعات. تشمل الابتكارات الحديثة تقنية النقطة المسطحة، التي تنتج نقاطًا بأكتاف حادة وزيادة نقطية ضئيلة، والألواح الحرارية التي تلغي الحاجة إلى الغسل السائل، مما يقلل من النفايات الكيميائية. ألواح البوليمر الضوئي أيضًا أكثر صداقة للبيئة من الألواح المطاطية لأنها تستخدم طاقة أقل في الإنتاج وقابلة لإعادة التدوير. بالنسبة للمحولين، يعد إتقان التعامل مع ألواح البوليمر الضوئي—من التعريض إلى التركيب—مفتاحًا لتحقيق طباعة فلكسو عالية الجودة. يوصى بفحص الألواح بانتظام وظروف التخزين المناسبة (بارد، مظلم، وخالٍ من الغبار) لإطالة عمر اللوح والحفاظ على دقة الطباعة.

Fotopolymeerinen levy on eräs flexopainolevytyyppi, joka on valmistettu valoherkästä polymeeristä, joka kovettuu altistuessaan ultraviolettivalolle (UV). Se on yleisin flexopainolevytyyppi erinomaisen erotuskyvyn, kestävyyden ja monipuolisuuden ansiosta. Levy koostuu fotopolymeerikerroksesta, joka on laminoitu polyesterikalvopohjalle, ja päällä on suojakalvo tarttumisen estämiseksi varastoinnin aikana. Kuvausprosessi alkaa digitaalisesta tiedostosta, joka lähetetään CTP-laitteeseen, jossa laser poistaa mustan maskikerroksen luoden kuvan negatiivin. Levy altistetaan sitten UV-valolle maskin läpi; altistunut polymeeri silloittuu ja kovettuu, kun taas altistumattomat alueet pysyvät liukoisina. Pesuvaihe poistaa altistumattoman polymeerin liuottimella tai vesipohjaisella kehitteellä jättäen kohokuvion. Kuivauksen jälkeen levy saa lopullisen UV-altistuksen polymeerin täydelliseksi kovettamiseksi ja pintakäsittelyn tarttuvuuden vähentämiseksi. Fotopolymeerilevyt tarjoavat monia etuja: ne pystyvät hienoviivaiseen työhön, korkeisiin viivatiheyksiin (150+ lpi) ja tasaiseen pisteen toistoon. Niitä on saatavana eri paksuuksina (0,76–2,84 mm) ja kovuuksina (40–90 Shore A) eri alustoille sopiviksi. Ne kestävät hankaavien musteiden aiheuttamaa kulumista ja voivat kestää miljoonia painokertoja. Viimeaikaisia innovaatioita ovat litteäpintainen pistetekniikka, joka tuottaa pisteitä, joissa on terävät olkapäät ja minimaalinen pisteen kasvu, sekä termiset levyt, jotka poistavat nesteen pesutarpeen vähentäen kemikaalijätettä. Fotopolymeerilevyt ovat myös ympäristöystävällisempiä kuin kumilevyt, koska ne kuluttavat vähemmän energiaa tuotannossa ja ovat kierrätettäviä. Konverttereille fotopolymeerilevyjen käsittelyn hallinta—altistuksesta asennukseen—on avain korkealaatuiseen flexopainoon. Säännöllinen levyn tarkastus ja asianmukaiset varastointiolosuhteet (viileä, pimeä ja pölytön) suositellaan levyn käyttöiän pidentämiseksi ja painotarkkuuden ylläpitämiseksi.

آلة طباعة فليكسو عالية السرعة  -  آلة طباعة فليكسو مكدسة

صفحه فتوپلیمر یک نوع صفحه فلکسو است که از یک پلیمر حساس به نور ساخته شده و در اثر قرار گرفتن در معرض نور فرابنفش سخت می‌شود. این رایج‌ترین نوع صفحه چاپ فلکسوگرافی به دلیل وضوح عالی، دوام و تطبیق‌پذیری است. صفحه شامل یک لایه فتوپلیمر لمینت شده بر روی پشتیبان فیلم پلی‌استر است، با یک فیلم لغزنده محافظ در بالا برای جلوگیری از چسبندگی در طول نگهداری. فرآیند تصویرسازی با یک فایل دیجیتال شروع می‌شود که به دستگاه CTP ارسال می‌شود، جایی که لیزر لایه ماسک سیاه را حذف کرده و نگاتیو تصویر را ایجاد می‌کند. سپس صفحه از طریق ماسک در معرض نور UV قرار می‌گیرد؛ پلیمر تابش‌دیده اتصال عرضی کرده و سخت می‌شود، در حالی که مناطق تابش‌نشده محلول باقی می‌مانند. مرحله شستشو پلیمر تابش‌نشده را با استفاده از یک حلال یا ماده ظهور مبتنی بر آب حذف کرده و یک برجستگی از تصویر باقی می‌گذارد. پس از خشک‌شدن، صفحه یک مرحله تابش نهایی UV برای پخت کامل پلیمر و یک عملیات ضد چسبندگی برای کاهش چسبندگی سطح دریافت می‌کند. صفحات فتوپلیمر مزایای بسیاری دارند: قادر به کار با خطوط ریز، صفحه‌بندی با خطوط بالا (۱۵۰+ LPI) و بازتولید نقطه یکنواخت هستند. آنها در ضخامت‌های مختلف (۰٫۷۶ تا ۲٫۸۴ میلی‌متر) و سختی‌های مختلف (۴۰ تا ۹۰ Shore A) برای مطابقت با زیرلایه‌های مختلف در دسترس هستند. آنها در برابر سایش ناشی از جوهرهای ساینده مقاومت کرده و می‌توانند میلیون‌ها چاپ را تحمل کنند. نوآوری‌های اخیر شامل فناوری نقطه رویه تخت است که نقاطی با شانه‌های تیز و افزایش نقطه حداقلی تولید می‌کند، و صفحات حرارتی که نیاز به شستشوی مایع را حذف کرده و ضایعات شیمیایی را کاهش می‌دهند. صفحات فتوپلیمر همچنین نسبت به صفحات لاستیکی سازگارتر با محیط‌زیست هستند زیرا انرژی کمتری در تولید مصرف کرده و قابل بازیافت هستند. برای مبدل‌ها، تسلط بر جابجایی صفحات فتوپلیمر—از قرار گرفتن در معرض تا نصب—کلید دستیابی به چاپ فلکسو با کیفیت بالا است. بازرسی منظم صفحه و شرایط نگهداری مناسب (خنک، تاریک و عاری از گرد و غبار) برای افزایش عمر صفحه و حفظ وفاداری چاپ توصیه می‌شود.

Fotopolimer plaka, ultraviyole (UV) ışığa maruz kaldığında sertleşen ışığa duyarlı bir polimerden yapılmış bir flexo plaka türüdür. Mükemmel çözünürlüğü, dayanıklılığı ve çok yönlülüğü nedeniyle en yaygın fleksografik baskı plakası türüdür. Plaka, bir polyester film desteğine lamine edilmiş bir fotopolimer katmanından oluşur ve depolama sırasında yapışmayı önlemek için üstte koruyucu bir kayma filmi bulunur. Görüntüleme süreci, bir CTP görüntüleyiciye gönderilen dijital bir dosya ile başlar; burada bir lazer siyah maske katmanını aşındırarak görüntünün negatifini oluşturur. Plaka daha sonra maske aracılığıyla UV ışığına maruz bırakılır; maruz kalan polimer çapraz bağlanır ve sertleşirken, maruz kalmamış alanlar çözünür kalır. Bir yıkama adımı, maruz kalmamış polimeri bir çözücü veya su bazlı geliştirici kullanarak uzaklaştırır ve görüntünün kabartmasını bırakır. Kurumadan sonra plaka, polimeri tamamen kürlemek için son bir UV maruziyeti ve yüzey yapışkanlığını azaltmak için bir yapışkanlık giderme işlemi alır. Fotopolimer plakalar birçok avantaj sunar: ince çizgi çalışması, yüksek ekran çizgileri (150+ lpi) ve tutarlı nokta reprodüksiyonu yapabilirler. Farklı alt tabakalara uyacak şekilde çeşitli kalınlıklarda (0,76 ila 2,84 mm) ve sertliklerde (40 ila 90 Shore A) mevcutturlar. Aşındırıcı mürekkeplerden kaynaklanan aşınmaya dayanırlar ve milyonlarca baskıyı kaldırabilirler. Son yenilikler arasında, keskin omuzlara ve minimum nokta büyümesine sahip noktalar üreten düz üst nokta teknolojisi ve sıvı yıkama ihtiyacını ortadan kaldırarak kimyasal atığı azaltan termal plakalar bulunur. Fotopolimer plakalar ayrıca kauçuk plakalardan daha çevre dostudur çünkü üretimde daha az enerji kullanırlar ve geri dönüştürülebilirler. Dönüştürücüler için, fotopolimer plaka kullanımında uzmanlaşmak—pozlamadan montaja—yüksek kaliteli flekso baskı elde etmenin anahtarıdır. Düzenli plaka muayenesi ve uygun depolama koşulları (serin, karanlık ve tozsuz), plaka ömrünü uzatmak ve baskı sadakatini korumak için önerilir.