أنواع الركائز في فليكسو
تعد الطباعة فلكسو متعددة الاستخدامات بشكل استثنائي، حيث تستوعب مجموعة واسعة من الركائز تتراوح من الأفلام البلاستيكية الرقيقة إلى الألواح الورقية الثقيلة. تشمل الفئات الرئيسية الأفلام (البولي إيثيلين، والبولي بروبيلين، والبوليستر، والنايلون)، والورق (الكرافت، والمطلي، وغير المطلي)، والألواح (الكرتون القابل للطي، والموج، والكبريتات المبيضة الصلبة)، والرقائق (الألومنيوم، والمعدنة)، والمواد غير المنسوجة. لكل ركيزة خصائص فريدة تؤثر على اختيار الحبر، وحجم الأنيلوكس، وضغط الانطباع، وإعدادات التجفيف. الأفلام غير مسامية وتتطلب معالجة سطحية (كورونا، لهب) لتحسين التصاق الحبر. تستخدم للتغليف المرن، والأكمام القابلة للانكماش، والملصقات. البولي إيثيلين منخفض الكثافة قابل للتمدد، ويتطلب تحكمًا دقيقًا في الشد؛ يوفر البولي بروبيلين الموجه وضوحًا جيدًا وصلابة. يوفر البوليستر والنايلون قوة عالية ومقاومة حرارية لتغليف الأوتوكلاف. الورق مسامي وماص، وعمومًا أسهل في الطباعة. يتميز الورق المطلي بأسطح أكثر نعومة للألوان النصفية عالية الجودة؛ الورق غير المطلي أكثر امتصاصًا ويستخدم للأكياس والمظاريف. تشمل الألواح درجات الكرتون القابل للطي (SBS، SUS) مع طلاءات للرسومات اللامعة، والكرتون المموج ذو البنية الخشنة المموجة التي تتطلب تغطية حبر أثقل وأنيلوكس خشن. تتم طباعة لوح البطانة للطباعة المسبقة للكرتون المموج قبل التمويج. تتمتع الرقائق والأفلام المعدنية بطاقة سطحية منخفضة جدًا وغالبًا ما تحتاج إلى طبقات أولية أو أحبار متخصصة. توفر خصائص حاجز وجماليات معدنية. المواد غير المنسوجة تشبه القماش، مصنوعة من ألياف مرتبطة، وتستخدم في منتجات النظافة والتغليف الطبي؛ تمتص الحبر وتتطلب ضغطًا دقيقًا لتجنب الاختراق. يتراوح سمك الركيزة من 12 ميكرون (أفلام) إلى أكثر من 500 ميكرون (ألواح)، مما يؤثر على معالجة الشبكة وإعدادات الطباعة. يؤثر محتوى الرطوبة في الورق على الاستقرار الأبعادي. تتطلب كل ركيزة معلمات عملية مخصصة. يجب على المحولين اختبار كل ركيزة من حيث قابلية الطباعة، والالتصاق، وسلوك التجفيف. يعد الاختيار والإعداد الصحيح للركيزة أساسيين لتحقيق جودة طباعة مثالية وأداء نهائي. يضيف الاتجاه نحو الركائز المستدامة (الورق المعاد تدويره، والأفلام القابلة للتحلل) تحديات جديدة، لكن قدرة فلكسو على التكيف تبقيها في المقدمة.
Flexopaino on poikkeuksellisen monipuolinen, ja se soveltuu laajalle alustavalikoimalle ohuista muovikalvoista paksuihin kartonkeihin. Pääkategorioita ovat kalvot (polyeteeni, polypropeeni, polyesteri, nylon), paperit (kraft, päällystetty, päällystämätön), kartongit (taittokartonki, aaltopahvi, kiinteä valkaistu sulfaatti), foliot (alumiini, metalloitu) ja kuitukankaat. Jokaisella alustalla on ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka vaikuttavat musteen valintaan, aniloksitilavuuteen, painopaineeseen ja kuivatusasetuksiin. Kalvot ovat huokoisia ja vaativat pintakäsittelyä (korona, liekki) parantaakseen musteen tarttuvuutta. Niitä käytetään joustopakkauksiin, kutisteholkkeihin ja etiketteihin. Matalatiheys PE on joustavaa, vaatien tarkkaa jännityksen hallintaa; suunnattu PP tarjoaa hyvän kirkkauden ja jäykkyyden. Polyesteri ja nylon tarjoavat korkean lujuuden ja lämmönkestävyyden retorttipakkauksiin. Paperit ovat huokoisia, imukykyisiä ja yleensä helpompia painaa. Päällystetyillä papereilla on sileämmät pinnat korkealaatuisia rastereita varten; päällystämättömät paperit ovat imukykyisempiä ja niitä käytetään pusseissa ja kirjekuorissa. Kartongit sisältävät taittokartonkilaadut (SBS, SUS) päällysteillä kiiltäviä grafiikoita varten, ja aaltopahvi, jossa on karkea, uurrettu rakenne, vaatii raskaamman musteen peittävyyden ja karkeamman aniloksin. Aaltopahvin esipainettu vuorauskartonki painetaan ennen uurrustamista. Folioilla ja metalloiduilla kalvoilla on erittäin alhainen pintajännitys, ja ne tarvitsevat usein pohjusteita tai erikoismusteita. Ne tarjoavat esteominaisuuksia ja metallisen estetiikan. Kuitukankaat ovat kankaan kaltaisia, valmistettu sidotuista kuiduista, käytetään hygieniatuotteissa ja lääketieteellisessä pakkauksessa; ne imevät mustetta ja vaativat huolellista painetta läpilyönnin välttämiseksi. Alustan paksuus vaihtelee 12 mikronista (kalvot) yli 500 mikroniin (kartongit), vaikuttaen rainan käsittelyyn ja painoasetuksiin. Paperin kosteuspitoisuus vaikuttaa mittapysyvyyteen. Jokainen alusta vaatii räätälöityjä prosessiparametreja. Konverttereiden on testattava jokainen alusta painettavuuden, tarttuvuuden ja kuivauskäyttäytymisen osalta. Oikea alustan valinta ja esikäsittely ovat perustavanlaatuisia optimaalisen painolaadun ja loppukäytön suorituskyvyn saavuttamiseksi. Suuntaus kohti kestäviä alustoja (kierrätetty paperi, biohajoavat kalvot) tuo uusia haasteita, mutta flexon sopeutumiskyky pitää sen edellä.

آلة طباعة فليكسو عالية السرعة - آلة طباعة فليكسو مكدسة
چاپ فلکسو به طور استثنایی همهکاره است و طیف وسیعی از زیرلایهها از فیلمهای پلاستیکی نازک تا مقوای ضخیم را پوشش میدهد. دستههای اصلی شامل فیلمها (پلیاتیلن، پلیپروپیلن، پلیاستر، نایلون)، کاغذها (کرافت، روکشدار، بدون روکش)، تختهها (کارتن تاشو، موجدار، سولفات سفید یکپارچه)، فویلها (آلومینیوم، متالایز) و منسوجات نبافته میشوند. هر زیرلایه دارای خواص منحصربهفردی است که بر انتخاب جوهر، حجم آنیلوکس، فشار چاپ و تنظیمات خشککن تأثیر میگذارد. فیلمها غیر متخلخل هستند و برای بهبود چسبندگی جوهر نیاز به عملیات سطحی (کرونا، شعله) دارند. آنها برای بستهبندی انعطافپذیر، آستینهای شرینک و برچسبها استفاده میشوند. PE با چگالی پایین کشسان است و نیاز به کنترل دقیق کشش دارد؛ PP جهتدار شفافیت و سفتی خوبی ارائه میدهد. پلیاستر و نایلون استحکام بالا و مقاومت حرارتی برای بستهبندی اتوکلاو فراهم میکنند. کاغذها متخلخل، جاذب و به طور کلی چاپپذیرتر هستند. کاغذهای روکشدار دارای سطوح صافتر برای نیمتنهای با کیفیت بالا هستند؛ کاغذهای بدون روکش جاذبتر بوده و برای کیسهها و پاکتها استفاده میشوند. تختهها شامل گریدهای کارتن تاشو (SBS، SUS) با پوششهایی برای گرافیکهای براق و تخته موجدار با ساختار خشن و موجدار که نیاز به پوشش سنگینتر جوهر و آنیلوکس درشتتر دارد. تخته آستر پیشچاپ موجدار قبل از موجداری چاپ میشود. فویلها و فیلمهای متالایز دارای انرژی سطحی بسیار پایینی هستند و اغلب به آغازگرها یا جوهرهای تخصصی نیاز دارند. آنها خواص مانع و زیبایی فلزی را ارائه میدهند. منسوجات نبافته مانند پارچه هستند که از الیاف چسباندهشده ساخته شدهاند و در محصولات بهداشتی و بستهبندی پزشکی استفاده میشوند؛ آنها جوهر را جذب کرده و برای جلوگیری از نفوذ نیاز به فشار دقیق دارند. ضخامت زیرلایه از ۱۲ میکرون (فیلمها) تا بیش از ۵۰۰ میکرون (تختهها) متغیر است و بر حمل نوار و تنظیمات چاپ تأثیر میگذارد. میزان رطوبت کاغذ بر ثبات ابعادی تأثیر میگذارد. هر زیرلایه به پارامترهای فرآیند سفارشی نیاز دارد. مبدلها باید هر زیرلایه را از نظر چاپپذیری، چسبندگی و رفتار خشکشدن آزمایش کنند. انتخاب و آمادهسازی صحیح زیرلایه برای دستیابی به کیفیت چاپ بهینه و عملکرد نهایی اساسی است. روند به سمت زیرلایههای پایدار (کاغذ بازیافتی، فیلمهای زیستتخریبپذیر) چالشهای جدیدی ایجاد میکند، اما سازگاری فلکسو آن را جلوتر نگه میدارد.
Flexo baskı olağanüstü çok yönlüdür ve ince plastik filmlerden ağır kartonlara kadar çok çeşitli alt tabakaları barındırır. Ana kategoriler arasında filmler (polietilen, polipropilen, polyester, naylon), kağıtlar (kraft, kaplamalı, kaplamasız), kartonlar (katlanır karton, oluklu, katı ağartılmış sülfat), folyolar (alüminyum, metalize) ve dokunmamış kumaşlar bulunur. Her alt tabakanın, mürekkep seçimini, aniloks hacmini, baskı basıncını ve kurutma ayarlarını etkileyen benzersiz özellikleri vardır. Filmler gözenekli değildir ve mürekkep yapışmasını iyileştirmek için yüzey işlemi (korona, alev) gerektirir. Esnek ambalaj, shrink manşonlar ve etiketler için kullanılırlar. Düşük yoğunluklu PE esnektir ve hassas gerginlik kontrolü gerektirir; yönlendirilmiş PP iyi berraklık ve sertlik sunar. Polyester ve naylon, retort ambalaj için yüksek mukavemet ve termal direnç sağlar. Kağıtlar gözenekli, emicidir ve genellikle basılması daha kolaydır. Kaplamalı kağıtlar, yüksek kaliteli yarım tonlar için daha pürüzsüz yüzeylere sahiptir; kaplamasız kağıtlar daha emicidir ve torbalar ve zarflar için kullanılır. Kartonlar, parlak grafikler için kaplamalı katlanır karton kalitelerini (SBS, SUS) ve daha ağır mürekkep kaplama ve daha kaba aniloks gerektiren pürüzlü, oluklu yapıya sahip oluklu mukavvayı içerir. Oluklu ön baskı astar tahtası, oluklandırmadan önce basılır. Folyolar ve metalize filmler çok düşük yüzey enerjisine sahiptir ve genellikle astarlar veya özel mürekkepler gerektirir. Bariyer özellikleri ve metalik estetik sağlarlar. Dokunmamış kumaşlar, bağlanmış liflerden yapılmış kumaş benzeridir ve hijyen ürünleri ile tıbbi ambalajlarda kullanılır; mürekkebi emerler ve baskının arka tarafa geçmesini önlemek için dikkatli basınç gerektirirler. Alt tabaka kalınlığı, web işlemeyi ve baskı ayarlarını etkileyen 12 mikrondan (filmler) 500 mikronun üzerine (kartonlar) kadar değişir. Kağıttaki nem içeriği boyutsal kararlılığı etkiler. Her alt tabaka özel proses parametreleri gerektirir. Dönüştürücüler, her alt tabakayı baskı kolaylığı, yapışma ve kurutma davranışı açısından test etmelidir. Doğru alt tabaka seçimi ve hazırlığı, optimum baskı kalitesi ve son kullanım performansı elde etmenin temelidir. Sürdürülebilir alt tabakalara (geri dönüştürülmüş kağıt, biyobozunur filmler) yönelik eğilim yeni zorluklar eklemektedir, ancak flexo'nun uyum yeteneği onu önde tutmaktadır.